東營(yíng)鑫航精鑄設(shè)備之國(guó)內(nèi)精密鑄造蠟消費(fèi)現(xiàn)狀及市場(chǎng)預(yù)測(cè) ：

　　我國(guó)于20世紀(jì)五六十年代開(kāi)始將熔模精密鑄造應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)。與國(guó)外相比，國(guó)內(nèi)熔模精密鑄造工業(yè)生產(chǎn)較早，但模料精密鑄造蠟的開(kāi)發(fā)相對(duì)滯后。90年代以前，我國(guó)熔模制造廠大都采用石蠟硬脂酸模料、水玻璃型殼工藝，生產(chǎn)質(zhì)量要求不高的熔模鑄件。2007年前，全國(guó)該類精鑄廠約有1350家，年產(chǎn)15萬(wàn)噸鑄件，消耗以石蠟硬脂酸為主要組分的精密鑄造蠟約3750噸。

　　2009年國(guó)內(nèi)部分地區(qū)精密鑄造蠟用量如下。

　　西北地區(qū)：寧夏、西安地區(qū)低溫精密鑄造蠟用量約500～800噸/年，中溫精密鑄造蠟100～200噸/年。其中，寧夏吳忠儀表廠和西安航空發(fā)動(dòng)機(jī)有限公司低溫精密鑄造蠟自己調(diào)制，中溫精密鑄造蠟主要靠進(jìn)口。

　　華東地區(qū)：低溫精密鑄造蠟市場(chǎng)用量較大，在1000～2000噸/年左右，中溫精密鑄造蠟用量約100～300噸/年，主要為國(guó)外加工鑄件，鑄造蠟以臺(tái)灣地區(qū)較多。

　　中原地區(qū)：熔模精密鑄造企業(yè)較少，以低溫精密鑄造蠟為主，大多為自調(diào)產(chǎn)品，洛陽(yáng)第一拖拉機(jī)廠用量100多噸/年。

　　加上其它地區(qū)，精密鑄造蠟國(guó)內(nèi)市場(chǎng)容量達(dá)到5000噸/年。

　　我國(guó)大部分熔模鑄造廠使用的模料是熔模鑄造廠自制的石蠟——硬脂酸低溫模料。其質(zhì)量低、成本高，且嚴(yán)重影響鑄件質(zhì)量的提高，所生產(chǎn)的鑄件在國(guó)際市場(chǎng)上競(jìng)爭(zhēng)力小。然而，我國(guó)許多熔模鑄造生產(chǎn)廠希望生產(chǎn)的鑄件用于出口。鑄件要出口，就要提高鑄件產(chǎn)品質(zhì)量。因此，一方面需要先進(jìn)的熔模鑄造設(shè)備，另一方面需要高質(zhì)量的模料。顯然，熔模鑄造生產(chǎn)廠自給自足式的模料生產(chǎn)辦法是很難生產(chǎn)出高質(zhì)量的模料，因而此狀況與現(xiàn)代化的大生產(chǎn)相矛盾。近年來(lái)，我國(guó)引進(jìn)了許多現(xiàn)代化的熔模精鑄設(shè)備和高質(zhì)量的模料，而且隨著與海外的往來(lái)與日俱增，進(jìn)口模料品種、規(guī)格日益增多。由此可見(jiàn)，我國(guó)模料的生產(chǎn)面臨著改進(jìn)模料產(chǎn)品質(zhì)量和擴(kuò)大模料品種等艱巨任務(wù)與挑戰(zhàn)。

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